SEIKETZU (STANDARDIZACE): VLASTNOSTI A PŘÍKLADY - PRÁCE - 2025

Seiketsu (standardizace) je čtvrtý stupeň japonské metody 5S štíhlé výroby. Jejím cílem je stanovit standardy v metodice práce vztahující se k prvním třem etapám 5S (Seiri, Seiton a Seiso) a obecně k provozům.

V metodách, nástrojích a procesech, které musí být sdíleny s ostatními lidmi, je nutné vzdát se osobních tendencí. To odpovídá potřebě jednat ve prospěch vzájemného porozumění věci a sdílet tak společnou vizi.

Tímto způsobem budou všichni zaměstnanci vědět, jak organizovat a udržovat své pracoviště efektivním a bezpečným způsobem, s jasnými pokyny a dobře srozumitelnými pro všechny.

Bez standardizované práce nebudete nikdy schopni neustále zlepšovat procesy nebo zjistit, kde se vyskytují chyby.

Aby každý porozuměl standardizovanému systému, musí být personál vyškolen a dokonce podroben pravidelným zkouškám, aby se ujistil, že mu správně rozumí. Návrh systému by měl usnadnit jejich učení.

vlastnosti

Seiketsu se netýká činnosti, ale stavu nebo stavu. Spočívá v budování robustní sady postupů pro údržbu prvních 3S.

Skutečným účelem Seiketsu však není pouze standardizovat to, co bylo provedeno v prvních třech fázích 5S, ale také dosáhnout standardizované práce a zajistit, aby nejúčinnější způsoby dělat věci byly prováděny opakovatelným způsobem, prostřednictvím pokynů. zdokumentované pracovní postupy (standardní pracovní postupy).

Seiketsu je také o vizuální koncepci: každý by měl být schopen na první pohled rozlišit mezi normálními a abnormálními podmínkami.

Standardizace

Normalizace vyniká abnormalitami a neobvyklými situacemi. Pokud je skupina úklidových strojů uspořádána úhledně v řadě s místem pro každého, bude to patrné, pokud jeden chybí.

Podobně, pokud všechny kontrolované části mají štítek připevněný na standardním a viditelném místě, lze jej snadno zjistit, když některé z nich chybí ke kontrole. Barevné štítky také umožňují zvýraznit položky, které selhaly při kontrole.

Etiketa, barevné kódování a další vizuální nástroje jsou spolu s písemnými postupy součástí standardizačního procesu.

Při standardizaci existuje mnoho možností kreativity: použití polohovacích značek, průhledných ochranných krytů, které poskytují viditelnost, tekutých krystalů a dalších elektronických kódů, které se mění podle podmínek, šipek pro zobrazení tras atd.

Výhody

Zkraťte čas na školení

Podobné situace jsou dokumentovány podobně, základní úkoly jsou prováděny v každé pracovní skupině a zkušení spolupracovníci mohou nováčkům věci vysvětlit.

Omezte nebo eliminujte zmatek

Každý pracovník jasně zná své úkoly a povinnosti

Jak implementovat Seiketsu?

- Role a povinnosti všech zaměstnanců musí být zdokumentovány a jasné. Vedení musí zaměstnancům poskytnout dostatek času na vývoj a implementaci změn.

- Zaměstnanci musí být ochotni přijmout změny a pomoci je implementovat. Aby zaměstnanci přijali standardní procesy, musí být informováni všichni členové společnosti.

- Čím více skupinových diskuzních setkání máte, když implementujete a dokumentujete, co je norma nebo jaká by měla být, tím větší je možnost její úspěšné údržby.

- Předchozí tři fáze 5S by měly být standardizovány, aby se zajistilo, že se čištění stane součástí rutinního procesu. Za tímto účelem je třeba personálu poskytnout čas, vybavení a zdokumentované pokyny.

- Barevné kódy různých oblastí, funkcí atd., Aby byly věci co nejjasnější, se společnými kódy v celé společnosti.

- Musí být nalezeny způsoby, jak rozšířit používání standardních barev a obrazů, aby rychle a důsledně zprostředkovávaly důležité informace. Hlavním přínosem je zvýšená bezpečnost na pracovišti.

- Mít standardní způsoby skladování nástrojů a vybavení ve svých buňkách, aby kdokoli ve společnosti věděl, kde hledat věci. Mějte specifické oblasti a barevné kódy pro dokumentaci, aby byly společné pro všechny oblasti.

- Nechte operátory dokumentovat pracovní postup. Tyto dokumenty zajistí soulad mezi pracovními směnami a různými provozovateli.

- Tím, že stejní operátoři definují a zapisují pokyny, se s nimi vyhnete jakýmkoli problémům, buď proto, že nerozumí pracovním pokynům, nebo proto, že nesouhlasí s popsanými metodami. Kromě toho jsou více motivováni tím, že mají větší kontrolu nad svými vlastními pracovními metodami.

Příklady

Použití standardizovaných značek

Všechny značky „Exit“ vypadají stejně, ale liší se od znaků „Entrance“ nebo „Restrooms“, aby byla zpráva snadno srozumitelná.

Něco z toho bylo začleněno do společnosti: červený kruh s diagonálním pruhem označující „nepřijděte sem“ nebo „nedělejte to“ nebo štítky s lebkou a zkříženými hnáty pro jedy.

Čištění pracoviště

Každý pracovník by měl mít řadu denních úklidových úkolů, jako například:

- Před uložením nástrojů do příslušných polic vyčistěte nářadí.

- Zametejte určené místo na podlaze.

- Vyčistěte a zkontrolujte strojní zařízení použité během této směny.

- Skladujte prvky pracoviště správně: například umístěním víček na kontejnery.

- Vypněte nebo odpojte elektrické nářadí podle potřeby.

- Očistěte prach z pracovních povrchů.

- Vizuálně zkontrolujte, zda je vše na svém místě.

Tato sada akcí by neměla přidávat více než pět minut ke každodenním rutinním úkolům každého pracovníka. Klíčem je to, že se to stává rutinou.

Aby management prosadil standardy, musí být zdokumentovány. Měly by stačit fotografie řádného pracoviště.

Použití barev

Může být stanoveno, že použití barevných adhezivních štítků bude viditelně připevněno k výrobkům přezkoumávaným pojišťovnami kvality na výrobní lince, aby se uvedl jejich konkrétní stav kvality. Například:

červený štítek

Výrobek nesplňuje specifikace kvality. Musí být zahozena.

Žlutý štítek

Sledovaný produkt. Vyžaduje další testování nebo přepracování.

Zelený štítek

Kvalitně schválený produkt.

Ideální je, aby byly tyto štítky součástí každodenního života ve všech pracovních oblastech.

Barvy mohou být také použity u lidí, s různými barvami na přilbách, odznakech, košilích atd., K označení funkce nebo hierarchického postavení pracovníka.

Tak například snadno zjistíte, kde elektrikáři pracují. Také to objasňuje, když někdo dělá práci, na kterou není kvalifikován.

Reference

1. Oskar Olofsson (2018). Seiketsu v Lean 5S. Světová výroba. Převzato z: world-class-manufacturing.com.
2. Změna díla (2018). Pět Ss: Number 4: Seiketsu (standardizace). Převzato z: syque.com.
3. Nástroje štíhlé výroby (2018). Přečtěte si 5S Seiketsu. Převzato z: leanmanufacturingtools.org.
4. Micazen Consulting & Technologies Inc. (2018). 5S - Standardizace (Seiketsu). Převzato z: micazen.com.
5. Juan Felipe Pons (2018). Klíče a tipy pro implementaci metodiky 5S. Přečtěte si stavební blog. Převzato z: leanconstructionblog.com.