VÝROBNÍ SYSTÉMY: TYPY A HLAVNÍ CHARAKTERISTIKY - KULTURNÍ SLOVNÍK - 2026

Tyto výrobní systémy jsou různé zpracování a výroba materiálu nebo primárních surovin s použitím nástroje, stroje, energie a pracovní sílu. Termín výroba je latinského původu: manus znamená „hand“ a factos znamená „made“.

Slovo výroba znamená „ruční výroba“, ale v širším slova smyslu se vztahuje na současný výrobní proces, který zahrnuje techniky, stroje a lidi. Výrobní systémy jsou ve společnosti zásadní pro účinnou a kvalitní výrobu výrobků nebo jejich částí.

Každý z těchto systémů má rozmanité vlastnosti různé povahy a různých typů. Kromě toho se materiály podrobené procesu industrializace liší od sebe navzájem svým tvarem, pevností, velikostí, hustotou nebo estetikou.

Při výrobě nových produktů se podílí řada operací a procesů různého druhu, ale jejich hlavním cílem je modifikovat fyzikální vlastnosti a vlastnosti použitých materiálů, aby se vytvořil nový prvek.

2 t

Výrobní inženýrství klasifikuje nebo rozděluje tyto procesy do dvou kategorií: kontinuální a diskrétní.

Nepřetržitý proces

Jeho hlavní charakteristikou je výroba šarží produktů podle množství nebo hmotnosti, jejichž hodnocení se provádí pomocí skupiny proměnných v nepřetržitém rozsahu.

Tyto proměnné mají fyzikální nebo chemickou povahu, jako je mimo jiné hmotnost, odpor, objem, barva, čas, hustota, vodivost, elasticita, viskozita a průhlednost.

Například kontinuální procesy se používají při výrobě minerálů, oceli, benzínu, pěn a průmyslových plynů.

Diskrétní proces

V rámci tohoto procesu se vyrábějí kusy, díly, sestavy nebo komponenty, které lze snadno spočítat a klasifikovat jako výrobky, jejichž vlastnosti nebo vlastnosti mohou být přijatelné nebo nepřijatelné v závislosti na jejich kvalitě.

Atributy v tomto procesu jsou měřeny nespojitými měřítky nebo číslováním nebo počítáním měřítek.

Příkladem tohoto procesu je mimo jiné výroba částí vozidla - plastů nebo oceli - a výroba elektronických obvodů.

Stejně jako v kontinuálním procesu mohou být v diskrétním výrobním procesu vyrobeny komponenty nebo počitatelné díly, které mohou být hodnoceny nebo klasifikovány jako vysoce nebo nízká kvalita.

Tato kategorie zahrnuje plodiny ovoce nebo nohy mladých, s určitými charakteristikami hmotnosti, objemu, fenotypu.

Hlavní vlastnosti tradičních výrobních systémů

Aby se výrobní organizace stala efektivnější a konkurenceschopnější, musely dnes přijmout nové technologie, zlepšit své výrobní systémy a metody a přizpůsobit se trhům.

Zvláštnosti výrobních systémů se velmi liší z hlediska hustoty, tvaru, velikosti, estetiky nebo odolnosti. Tyto systémy se používají v oblasti průmyslu.

Stále však existuje mnoho společností s tradičními výrobními systémy, jejichž hlavní charakteristiky jsou:

- Jsou určeny pro konkrétní výrobky.

- Tok je online, kvůli způsobu, jakým jsou stroje uspořádány v řadě.

- Proces končí u posledního stroje v řadě.

- Soupis produktů ve výrobním řetězci je nízký.

- Efektivnější eliminace nákladů.

- Rozmanitost produktů je nízká.

- Stroje vyrábějí specifické výrobky. Nejsou adaptabilní, jak je tomu dnes.

- Existuje nízká poptávka po výrobcích.

Flexibilní výrobní systémy

Termín flexibilita se používá k definování atributu, který umožňuje, aby výrobní systém - flexibilní nebo smíšený - zvládal určitou úroveň variace ve stylech produktů nebo součástí.

Toho je dosaženo bez přerušení výrobního procesu při provádění změn mezi modely.

Tato vlastnost je velmi žádoucí ve všech výrobních systémech. Tyto typy systémů se také nazývají flexibilní výrobní systémy nebo flexibilní montážní systémy.

vlastnosti

- Všechny pracovní jednotky jsou identifikovány.

- Výrobní systém identifikuje jednotku práce za účelem provedení správné operace. Pro různé operace jsou vyžadovány různé styly produktů nebo částí.

- Změny v návodu k obsluze se provádějí rychle.

- Rychlá změna fyzické instalace.

Flexibilita umožňuje, aby různé styly výrobků mohly být vyráběny bez ztráty času, protože tyto nejsou vyráběny v dávkách a rychlé úpravy mohou být provedeny mezi jednotlivými jednotkami.

Světová výroba

Světová výroba je koncept vytvořený výrobním poradcem Richardem Schonbergerem.

Jejím hlavním cílem je zvýšit lidské a technologické zdroje pro efektivnější výrobu produktů zvýšením jejich provozuschopnosti a rychlosti.

Světová třída výroby zahrnuje proces přizpůsobení výrobním postupům a konceptům vztahů se zákazníky, dodavateli, výrobci a distributory.

Existuje 6 typů světové výroby:

Jeden kus toku

Výrobní systém „Kus po kuse“ spočívá v organizaci výroby produktů na základě toku nebo kontinuální výroby jednoho kusu, který není seskupen do šarží, ale přechází z jedné stanice na druhou při výrobě.

Cílem tohoto typu výroby je to, že pro každou pracovní sekci existuje tekutý a kontinuální výrobní proces.

Díly jsou vyráběny rychle, nehromadí se mezi strojem a přísnější kontrola materiálu.

Just in time (Just in time)

Jeho filozofií je definovat, jak je optimalizována doba výroby. To se scvrkává na „první uvedení do pořádku“.

Tento druh výroby výroby je zaměřen na uspokojení poptávky na základě efektivity postupů strojního zařízení a jeho provozovatelů.

Tento systém je shrnut ve výrobě požadovaných dílů v požadovaném množství a čase.

Výrobní systém Toyota

Úspěch japonských a korejských výrobců je způsoben tímto výrobním systémem. Tento systém eliminuje všechny zbytečné postupy z výrobního procesu, což slouží ke snížení výrobních nákladů a cen.

Je založena na kontrole kvality, přizpůsobené kolísání poptávky, pokud jde o rozmanitost a množství produktů.

Dalším základním základem tohoto systému je zajištění kvality v každém výrobním procesu produktu a respektování zaměstnanců jako nejdůležitějšího aktiva organizace.

Výrobní systém Ford

Velkým přínosem tohoto systému pro průmysl bylo uspořádání hromadné výroby výrobků. To způsobilo rozšíření nabídky a poptávky zvýšením výroby a snížením nákladů.

Systém Ford (montážní linka) je založen na zvyšování dělby práce, zvyšování kontroly produktivní práce pracovníka, hromadné výrobě, snižování nákladů a zvyšování oběhu zboží, v dalších aspektech.

Technologie toku poptávky

Tento systém se zaměřuje na výrobu vysoce kvalitních technologických produktů v nejkratším možném čase a za co nejnižší náklady.

Snižuje vše, co nepřináší přidanou hodnotu produktu, a zdůrazňuje důraz na kvalitu strojů a obsluhy.

Prostory systému DFT mají produkovat pouze to, co je nezbytné a naplánovat denní produkci podle skutečné poptávky, podporovat kulturu kvality v práci každého zaměstnance, používat systém Karban a eliminovat nebo zkrátit čekání na zákazníka.

Štíhlá výroba

Štíhlá výroba je podle názvu v angličtině založena na několika pracovních nástrojích, které umožňují eliminovat všechny ty činnosti ve výrobním procesu, které nepřidávají produktu hodnotu a zvyšují náklady.

Spoléhá se na téměř všechny předchozí systémy: Právě včas, systém Pull, kanban, vizuální ovládání, celková produktivita údržby, minimalizace doby změn (SMED) a kaizen (změna ke zlepšení).

Reference

1. Pérez Gaona, Oscar Eduardo: Výrobní systémy - Tesoem (PDF). Citováno 8. února 2018 z tesoem.edu.mx.
2. Druhy výrobních systémů (PDF). Obnoveno z Sistemasmanufactura.files.wordpress.com
3. Pokročilá výroba - Cepal. Konzultováno s cepal.org
4. Robles, José Orozco: Pokročilé výrobní systémy a jejich potenciální aplikace v mexickém průmyslu. Diplomová práce, Autonomní univerzita v Nuevo León. eprints.uanl.mx
5. Výrobní proces. Konzultováno na stránkách sites.google.com
6. Výrobní systémy související s průmyslovým inženýrstvím. Konzultováno s monografias.com