JAK VYROBIT PAPÍR KROK ZA KROKEM - KULTURNÍ SLOVNÍK - 2025

Papír je tenký list vyrobený z buničinové buničiny, který pochází ze stromových vláken. Jeho výroba vyžaduje dlouhý a složitý proces, který také vyžaduje značné výdaje na energii a vodu, s následnou emisí plynů do atmosféry, a proto je racionální použití papíru velmi důležité.

Existuje mnoho druhů papíru v závislosti na jeho použití; od toaletního papíru a novin, přes sulfátový papír, vložku, pergamen, lepenku, natíraný, bezuhlíkový, adhezivní, metalizovaný, tepelný, štítky atd.

Prvním krokem při výrobě papíru je řezání stromů.

Všechny typy papíru začínají stejným počátečním procesem a liší se pouze ve své konečné fázi, kdy se přidávají různé složky v závislosti na použití, které mu bude poskytnuto. Následující text vysvětluje, jak se papír vyrábí krok za krokem.

Proces výroby papíru: kroky

1 - plantáž

Tento proces začíná výsadbou lesa stromů za tímto účelem. Jsou to plantáže rychle rostoucích druhů, které splňují kritéria udržitelnosti.

2 - Odkorněné

Jakmile stromy dosáhnou potřebné výšky, jsou pokáceny a jakmile jsou pokáceny, jsou stromy odkorněny.

V některých případech, jako je například eukalyptus, se tento proces provádí ručně, zatímco v případě borovice a jiných druhů je tento proces chemický nebo mechanický, přičemž druhý je nejběžnější.

Tato operace se provádí otíráním uvnitř bubnu ve vlhkém prostředí.

3 - Skladování

Řezané a odkorněné dřevo musí být skladováno po dlouhou dobu, aby se zabránilo nákaze a aby se zabránilo napadení mikroorganismy.

V případě listnatých druhů se před použitím uchovávají po dobu 6 měsíců; pryskyřičný druh, více než rok.

4 - Skartování

Po odkornění jsou protokoly rozdrceny a redukovány na malé čipy známé jako čipy.

Aby se dosáhlo jednotné velikosti, procházejí třísky řadou lopatek a sít, které odmítají velmi velké kousky, které se mají znovu řezat.

5- Papírová buničina

Pasta se získává chemickým zpracováním dřeva pomocí fází vaření sodou a jinými složkami.

6- bělení

Vláknina je podrobena ošetření peroxidem vodíku a kyslíku, i když existují modernější postupy.

V této fázi se dřevo uvolňuje ze všech svých necelulózových složek, jako je lignin.

7- Listy těstovin

Jakmile je buničina vybělena, je-li továrna integrována, odešle se potrubím do příslušné sekce.

Pokud není integrován, budou buničité listy s 10% vlhkostí vyráběny pro přepravu do jiných papíren.

8- Příprava celulózy

Fólie z celulózové buničiny, které přicházejí do továrny, musí být zlikvidovány pomocí operace prováděné v rozvlákňovači, což je nádoba s vrtulí v její spodní části, která třepe listy a třením způsobí uvolnění vláken.

9 - rafinace

Když se rozvlákňuje drtič, těstoviny prochází jakýmsi sítem, které zabraňuje průchodu velkých kusů.

Díky rafinaci získává buničina specifické dovednosti, které potřebuje v závislosti na typu vyráběného papíru, ale v podstatě spočívá v průchodu buničiny dvěma prvky (jeden pevný a druhý rotující).

10- Smíšené

Po rafinaci se buničina přemístí do směšovací nádrže, kde se přidají různé složky, jako jsou bělidla (oxid chloričitý, ozon, enzymy atd.), Klížidla a plniva, která poskytují větší průhlednost a lepší tiskové vlastnosti na papír.

11 - Trvalá hladina vany

Tato směs složek se posílá do kádě s konstantní hladinou, kde hmota vždy udržuje stejný průtok, aby byla zaručena rovnoměrná hmotnost.

Od této chvíle začíná výroba papíru samotného.

12- Vstupní krabice

Zředěný proud buničiny prochází skrz nátokovou skříň a je transformován na tenkou, širokou a rovnoměrnou vrstvu kapaliny, která obsahuje všechny složky papíru tak dokonale rozložené, jak je to možné.

13 - Výrobní tabulka

Vláknitá suspenze se odešle na výrobní stůl na nekonečné textilii, kde se vytvoří papírový list.

Tato tkanina se pohybuje ve dvou směrech: podélně (nazývané také vlákno) a příčně (známé jako protisměrné vlákno).

V tomto pohybu jsou uspořádána vlákna papíru, což ovlivňuje jak kvalitu tisku, tak i skládání a vázání.

14 - odvodnění

Když zředěná pasta zasáhne tkaninu, jedná se o 99% vody a musí se projít různými procesy, aby se odstranil její přebytek.

Na začátku je drenážní proces rychlý díky velkému ředění pasty a vlivem gravitace, ale později se vytvoří kompaktní vrstva, která ztěžuje odstraňování vody.

V té době se používá působení fólií, přísavek a vypouštěcích válců, které působí energeticky podle obtížnosti odebírání vody z archu.

Když fólie dosáhne konce textilie, má vlhkost přibližně 80% a je připravena k intenzivnějšímu zpracování s cílem odstranit zbývající vodu.

15- Stisknutí

Lis je sekce umístěná bezprostředně po tkanině a kde odstraňování vody z papíru pokračuje mechanickými prostředky, pohybující se od 80% do 60%. Při lisování dochází do určité míry ke konsolidaci listu.

16- Sušení

V této fázi lze přebytečnou vlhkost v papíru odstranit pouze teplem. Sušička je obecně rozdělena do dvou sekcí, ve kterých je teplo přiváděno na papír prostřednictvím velkých horkých válců.

Papír se táhne sám, což vytváří napětí mezi vlákny zvané vnitřní napětí.

Zvláštní podmínkou je kvalita papíru, protože tato napětí mohou způsobovat rozměrovou nestabilitu při tisku.

Stroje, jako je "Size Press" nebo "Gate-Roll", pomáhají tento problém vyřešit použitím malé vrstvy pojiva na povrch papíru, aby se zlepšila odolnost proti roztržení.

17 - Válcované

Po zaschnutí se papír svine v zařízení zvaném „papež“. Odtud může papír sledovat dvě cesty: pokud není potažen, jde přímo do sekce Dokončení; pokud je potažen, pak prochází potahovacím strojem.

18 - Omítnutá

Je to aplikace jakési barvy zvané "Salsa", která zlepšuje tiskové podmínky papíru.

Tato omáčka se vyrábí v továrně kuchyně a je složena z pigmentů, optických zjasňovačů, pryskyřic, mikrobicidů a dalších složek.

Nanáší se pomocí válce a dávkuje se a vyrovnává díky ocelovému plechu. Suší infračervenými paprsky, které na papír působí teplo.

19 - Dokončení

Když papír opouští potahovač, má matný vzhled. Aby byl lesklý nebo polomatný, musí projít kalandrem, řadou střídavých tvrdých a měkkých kovových válečků, které tlačí na papír a způsobují lesk.

20 - Vinutí

Nakonec papír přejde do navíječe a převede jumbo cívku na menší cívky, které mohou být odeslány zákazníkovi nebo které sledují jiné cesty k přeměně na listy nebo jiné papírové výrobky.

21 - Řez

Řezačka je stroj, který převádí nekonečný papír na listy. Má velmi ostré čepele, které zajišťují přesný řez bez prachu, který může způsobit problémy s tiskem.

22 - Balení a distribuce

Řezaný papír je připraven k zabalení a distribuci do konečných prodejních míst.

Jak je vidět, je to dlouhá cesta, která začíná stromem a končí papírem, na který píšeme, čteme nebo sbalíme.

Reference

1. Výroba papíru. Obnoveno z camarapapel.org.ar
2. Umí papír vyrobit, protože je to strom. Obnoveno z webu veoverde.com
3. Jak se vyrábí papír. Obnoveno z laprestampa.wordpress.com
4. Jak se papír vyrábí? Obnoveno z creativosonline.org
5. Jak se vyrábí papírová buničina. Obnoveno z ecoempaqes.com.pe
6. Výroba papíru. Obnoveno z graciaspapel.es